铸铁锅炉
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  锅炉必须进行定期排污,原因如下:锅炉给水内含有或多或少的矿物质,给水进入锅炉汽化后,矿物质留在炉内,浓缩到一定程度后,就在炉内沉淀下来,蒸发量越大运行时间越长,沉淀物就越多,为了防止由于水垢、水渣而引起锅炉损坏,必须保证炉水质量,炉水碱度应不超过26毫克当量/升,超过上述范围时,应对炉水进行排污。
  
  锅炉排污时应注意下列事项:
  
  1、如两台或两台以上锅炉使用同一排污总管时,而排污管上又无逆止阀门,排污应注意:
  
  (1)禁止两台锅炉同时排污。
  
  (2)如另一台锅炉正在检修,则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路间断开。
  
  2、假如排污管没有通到排污箱或排污井内,并且没有其他保护设施,排污时排污管端处严禁站人,以免发生事故。
  
  3、排污应在低负荷,高水位时进行。排污时应密切注意炉内水位,每次排污以降低锅炉水位25~50毫米范围为宜。
  
  4、排污具体操作如下:
  
  在锅炉的每个排污管路上,一般都串联安装二只排污阀。排污程序是:排污时将第二只(离锅炉远的一只)全开,然后微开第一只排污阀(离锅炉近的一只)以便预热排污管道,待管道预热后再缓缓开大第一只排污阀。排污完毕后,把靠近锅炉的排污阀慢慢关闭,然后再关闭第二只排污阀。如此操作的目的是用第一只控制排污,以保证第二只的严密性,当第一只渗漏时仍可使用第二只。排污时如发现排污管道内有冲击声,应立即将第一只排污阀关小至冲击声消失为止,然后再缓缓开大,排污不宜长时间连续进行,以免影响水循环。
  
  5、定期排污的间隔时间,应根据锅炉水水质来决定。水渣较多时,间隔时间应短些;水质较好时,间隔时间可长些。一般每班至少排污一次。
  
  6、排污要在锅炉压火后,或者符合低时进行。这时锅炉水循环较慢,渣垢容易沉积,排污效果好,又不影响锅炉运行。
  
  7、排污时要密切监视水位,防止因排污而造成锅炉缺水,并且不得离开排污现场。
  
  8、排污完毕关闭排污阀后,应检查排污阀是否严密,检查的方法是:关闭排污阀过一些时间后,在第二只排污阀的管道上用手试摸,是否冷却,如并不冷却则排污阀关闭不严。
  
  最后,提醒大家锅炉排污要注意本着“勤排、少排、均匀排”的原则,每班至少排污一次。
         

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