铸铁锅炉
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  受压铸铁锅炉的焊补除裂纹、缩松、分散性夹砂(渣)应力会合地区及辐射受热面外,在包管焊补区强度不低于母材的前提下,容许进行不很多于1次焊补,且肆意两焊补边沿的距离不小于100m。
  
  受压铸件的锻造
  
  1、焊补部位的缺点应采纳符合的加工法子:以将缺点彻底去除,并用得当的无损查验法子查验。
  
  2、焊接的请求铸铁锅炉中钢制受压元件的焊策应依照JB1613等有关尺度的请求进行。
  
  3、受压铸件必需进行时效处置,保举采纳退火热处置。
  
  4、钢材铸铁汽锅直担当火的钢制受压件的钢材,应合适GB713和GB3087的划定。
  
  5、焊补变乱应由参照<汽锅及压力容器焊工测验规矩>测验及格的焊工担当。
  
  6、受压铸件不容许有裂纹、穿透性气孔、缩孔、缩松、浇不足、冷隔等锻造缺点,承压铸件概况的凸起缺点深度不跨越0.5~1范畴内,经修磨成光滑狡猾过渡后,容许不作焊补;跨越1m,应进行焊补并修平。
  
  7、锻造弥留原质料(生铁、铁全金等)入厂应进行查验,及格前方可以使用。
  
  8、受压铸件的待加工面上的缺点深度不大于该处加工余量的三分之二。
  
  受压铸件的风致
  
  1、受压件的锻造,应采纳经锻造工艺评定履行及格的锻造工艺。
  
  2、铸铁锅炉钢制件焊接的焊条,应合适GB5117和GB5118的划定。
  
  制作请求
  
  1、质料的请求:
  
  (1)铸铁汽锅及从属装备的受压铸件所采纳的铸铁商标,应不低于GB9439的HT150。
  
  (2)焊接质料铸铁汽锅受压件焊补的焊条,应合适JB2753的划定。
  
  (3)铸铁汽锅受压件的钢材和焊接质料、应按JB3375的划定进行入厂查验,查验不及格的质料不得使用。
  
  2、全数受压铸件都必需进行清算。
  
  3、受压铸件的尺寸公役应合适图样请求,并合适GB6414的划定。受压铸件的板滞加工余量和分量弊病应依照JB2845尺度。
  
  4、机加工的请求铸铁锅炉的密封面概况粗拙度Ra不大于12.5/μm,且不得有径向刻痕,但对付环向或螺旋形的刻痕不得跨越0.5,宽度不跨越1,刻痕至密封面边沿的距离应不小于4。
  
  5、焊补后,热影响区不得有裂纹等缺点,待加工面焊补后,其硬度应能包管加工的精度。
  
  6、经焊补的受压铸件应进行时效处置。
         

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